신발 생산선의 혁신 기술

업계 인사들은 모두 알고 있으며, 지난 1990년대 및 21세기의 처음 몇 년, 대량구두업주류 생산 라인에는 USMC 의 T.P.S, CM 컴퓨터형 생산 라인이 2종 있는데, 이탈리아 AZANI 생산 라인과 같다.

RDS 의 개발 생산은 영국 USM T.P.S 기초에서 진행됐다.1990년대, USM 의 T.P.S 등 유럽 국가의 구두업 생산 라인은 아시아를 이끌었다.구두업제조업체 설비의 업그레이드, 세대, 신발 생산 라인의 한 번 기술 비약, MSD 의 연구 개발 생산은 창의적으로 3층식 오븐 구조를 설계하고, 이에 따라 이 기술의 혁신도 RDS 로 도입된다.

생산 라인의 발전은 세 단계를 겪었다.즉 전통적인 평대형 생산 라인은 USM T.P.S 를 대표하는 생산 라인과 USMC, RDS, MSD (생산능이 200 /시간)이다.

　　기술 혁신

NIR 발열 기술을 응용하다

NIR 이란 가까운 적외선 (near infrared ray) 을 말한다.빛의 보보통도상에서 NIR (1) 은 파장이 0.8 -1.5 이 단락의 광파, NIR 기술의 사용은 매우 광범위하지만 이 기술을 신발 산업에 성공적으로 응용한 회사를 최초로 추첨하는 USMC 다.

　　빛의 스펙트럼

NIR 의 특징에 따라신콜로이드의 활성화된 오븐 효율은 3 -4배 가까이 높아 생산선의 오븐 부분의 길이를 2배 이상 줄여 소모에너지도 1배 가까이 낮아졌다.예를 들어: 전통 생산 라인은 한 시간당 200 /시간, 오븐 총 길이가 약 8미터 (TWO CEMEMENTING), RDS 오븐은 총 길이가 약 3.5미터, 원래 평균 30KW에서 18KW, USMC 가 NIR 의 성공적으로 기술적인 운용으로 볼 때, 단순히 온도 컨트롤 제어, 사진2에서는 적외선 발열 기술을 사용했지만 결과는 크게 다르게 생산라인의 실용성을 직접적으로 영향을 준다.

　　온도 의 항정 제어 를 실현 하다

구조의 혁신

NIR 발열 기술을 성공적으로 응용할 수 있는 기초에 USMC 기술자들은 생산 라인의 구조에서 혁신적인 기술설계를 갖게 되었다.

먼저 오오오오오오오트전통전통고정고정방식이동식 양식으로 이동식 수수수수시스템 시시시시오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오수시오오가완전히 완전히 완전히 오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오시스템 등 방면으로 합합합합합합합리오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오오시스템사이즈의 일부일부일부일부일부일부의 일부일부일부일부일부일부가 오오길이나 단축이 편리하다.생산 라인을 개선하는 데 유리하다. 넷, 단개현식 작업대, 생산 라인의 배치 변화를 더욱 넓게 하고, 다섯, 독창적인 신발 설계 (도 3)가 신발의 방치 수준을 확보하고, NIR 등관이 활성화면의 거리, 균일하고, NIR 기술의 합리적인 응용 (근적외선 조명 거리)을 확보했다.이 밖에 RDS, MSD 의 합리적인 구조는 환경, 인체 공학, 에너지, 에너지, 이동 가능, 조합성.

　　독창적인 구두걸이 설계

대비와 우세

전통 생산 라인과 비교하면 RDS, MSD 는 짧고 작고 작고 작은 공간을 점용할 수 있으며, 또한 오븐의 이동성 때문에 작업대의 단개 현쇄식, 생산 라인의 구체배치는 매우 쉽게 변경되고, 단원식 수송대 구조를 줄이고 줄이는 길이가 매우 쉬워져서, RDS, MSD 의 유연성을 극대화했다.생산선의 제조는 기존의 융통성 표준으로 현재 손님의 실제 필요에 의거하는 개인화 정제가 가능할 뿐만 아니라 개성의 기초 위에서 고객의 미래 수요에 따라 무한급 공간이 있다.

또한 NIR 기술은 풀을 철저히 활성화시키기 위해 풀의 건조 활성화를 걱정할 필요가 없다. 신발과 바닥의 끈적끈적한 착력을 최대한 보장하고 생산준비 시간을 절약할 수 있다 (전통선 스위치 15분간 20분간 작업할 수 있다. RDS 및 MSD 오프기 10초간 생산할 수 있다.

가장 중요한 점, RDS 와 MSD구두업생산 방식의 혁명으로 태어나 E 시대에 들어선 오늘날, 개인화는 이미 세계 각종 산업의 발전 추세가 되었다.신발 역시 개성화를 추구하는 시대다. 그것은 미래 신발의 종류가 갈수록 많아지고, 매 신발의 주문서는 점점 작아지고, NIKE, ADIDIDAS 등 유명 브랜드의 생산업체들도 부득이하게 라인을 넓히기 시작했다.

그룹 생산 요구 의 설비 특징 은 소형 화, 이동, 이동 가능 조합, 환경, 에너지 절약, 목요일 관리 등 특징, RDS 및 MSD 가 이러한 방면 에서 다른 전통 생산 라인보다 우수한 기술적 특징을 드러낸다.

　　시장 현황과 미래

RDS 및 MSD 는 2003년 시장에 진출한 이후 2년여 만에 동남아 지역에서 400만 세트를 팔았고, 사용업체는 NIKE, ADIDAS, REBOK, CLARKS 등 정상 브랜드의 지정 제조공장을 포함해, 제조업체 라인이 더욱 넓어지면서, RDS, MSDS, MSD 는 시장의 기회도, 기술적으로도 더욱 성숙해질 것으로 보인다.